烧结球团系统中，装置耐磨陶瓷衬板是解决混合机(混料机)内部粘料挂料的沉要措施。凭据分歧的设计规划，能够选取止爻型陶瓷衬板或三合一陶瓷衬板，两种混合机衬板的装置工艺与更换方式分歧，但都属于有限空间作业，施工难度和危险系数都比力高，必须严格依照安全治理造度规范作业。
 

1、焊接螺栓：凭据角钢压条的选用间距（通常建议1m左右）均分筒体圆周，按分好的间距在筒体上焊好载丝螺栓，确保焊接牢固。

2、表表处置：

（1）除锈打磨：将混料机筒体内壁排除打磨除锈，去除锈蚀和氧化层，见铁白色。

（2）洗濯：打磨后必要用稀释剂将表表洗濯干净，主张是断根打磨后留下的灰屑和油渍，确保粘接面清洁。

3、调胶：依照调胶配比进行胶粘剂的调配，每公斤粘胶剂按肯定比例参与催干剂和催化剂。粘胶开启后，为保障其粘接强度，必要反复搅拌，使胶成糊状。

4、开胶：

（1）在算帐干净的混合机内壁均匀的涂满胶粘剂，肯定要开满不能出缺胶景象。

（2）在排好版的瓷片上开胶，正面及四个侧面都要开满胶，并保障所有缝隙均涂满胶。

5、陶瓷粘接：

（1）当瓷块和混合机筒壁开胶后，应迅速粘接贴合，接着用刀片沿瓷片缝将胶纸划开，能够用木锤敲击，确保瓷片压实，使有余的胶液从瓷缝中溢出，贴合后胶层厚杜爪在1-1.5mm以内，以保障粘接强度，同时确保陶瓷衬板表表光滑平坦，无滑痕及分裂景象。

（2）在混料机圆筒直径截面方向进行错缝粘贴，用幼瓷片调节，预防物料滚动时对陶瓷直线型缝隙进行磨损冲刷。

（3）纳胶补缝，陶瓷片之间的间隙不要超过0.3mm，在陶瓷片的间隙处用耐磨胶粘剂添补，粘接剂涂抹均匀，确保没有漏涂景象。

6、角钢装置：衬板装置结束将角钢固定在螺栓上，并装好垫片和螺帽。

7、固化：粘贴结束，无质量问题后起头固化。固化功夫为24-48幼时即可运行；如需缩短固化功夫，应加温固化。
 

圆筒混合机筒体衬板装置施工

 

        1、将混合机筒体除锈打磨，凭据装置图纸焊接载丝螺栓到筒体上；

        2、将三合一陶瓷复合衬板的装置孔对准载丝螺栓贴到筒体上；

        3、在衬板上方装置紧固压条，用螺母固定，最后将螺母和螺栓焊死。

        由于压条、螺栓螺母等紧固件材质为通常碳钢，其耐磨机能远低于耐磨陶瓷，容易磨损。因而能够通过采取在压条的迎料侧装置一层耐磨陶瓷，并给螺栓增设；さ部榈却胧，来保险衬板的整体使用寿命。

混料机三合一陶瓷衬板的装置施工规划^[2]

 

参考文章：

[1]吴平明,陶瓷衬板在宣钢360m2烧结机圆筒混合机上的利用[J].河北冶金,2013(3):18-20.

[2]王白银,烧结圆筒混合机的衬板选型和装置方式改进[J].设备治理与维建,2021(1):88-89.