温度：≤330℃
        重要介质：铜粉、氯甲烷、硅粉
        工作压力：0.1MPa-0.3MPa
        流速：20m/s
        硅颗粒莫氏硬度：7
 

       重要磨损部位：一、二级旋流器（重要磨损点：旋风入口、蜗壳、下锥部、导气筒内壁），连收受路。

        存在的问题：旋流器和有干系收受路磨损极度严沉，一旦发现磨损异常（内衬不耐磨、防磨层脱落）将严沉影响正常出产和引发变乱、环境传染。所以选择优良的内衬是抵抗介质磨损的关键。
 

        旋风除尘器中为微幼粉体颗粒（硅粉和铜颗粒），正常运行温度270℃左右，最高不超过330℃（正常工况）。 从进风口沿切线进入筒体, 颗粒在离心力和惯性力作用下沿圆形筒壁面着落,内部气流呈螺旋状,携带硬质颗粒不休冲刷筒壁及锥体,以至分离器内部磨损严沉。
        由于旋风筒内温度较高，单纯选取高温粘胶粘贴可能会造成粘胶老化、陶瓷脱落。我公司针对这种高温、高速、高硬度颗粒冲刷的磨损工况开发了燕尾型耐磨刚玉陶瓷和螺柱焊接型陶瓷相结合的技术。该种大局耐磨刚玉陶瓷底部设计有燕尾形卡槽，共同燕尾弧形焊条使用，可持久运行于800℃高温下不脱落。
        具体施工步骤为：先在设备内壁焊接固定燕尾弧形焊条，在焊条及燕尾形陶瓷粘贴面涂胶，而后将燕尾形陶瓷穿进焊条，待胶固化即可，扫尾选取螺柱焊接型陶瓷。该种规划在有机硅化工行业30台大幼分歧的旋风分离器内使用，均收到优良的使用成效，使用2年后查抄，发现磨损不大，未出现脱落。
其特点是：
        选取高纯刚玉耐磨陶瓷，高温烧结而成，耐磨性及抗冲刷机能优异
；
        燕尾形设计将机械结合点放在非磨损面，提高了表表整体防磨机能
；
        通过多年实际，有效节造胶和陶瓷及钢件的热膨胀系数，陶瓷内衬更牢固久
；
        凭据设备的内表弧度设计陶瓷弧度和燕尾条，陶瓷装置更缜密，缝隙更
；
        实心燕尾焊条、耐高温粘胶及陶瓷拱接三沉固定方式保障高温情况下亦不脱落。
 

 

 

      “4008云顶集团牌”耐磨陶瓷在化工行业尤其是旋风等沉磨损设备获得了优良的防磨成效，深得客户的好评。为客户解决了二类容器磨损设备不按时检测、出产守护难等问题，降低了客户的出产、后期守护成本。近期还有好几家有机硅出产厂家联系我公司，在探求耐磨陶瓷防磨事宜，我们相信“4008云顶集团牌”耐磨陶瓷产品将是您的实用选择之一。